Hiện nay, hầu hết các khung lưu động sử dụng các phương pháp cơ học hoặc điện tử để phát hiện và kiểm soát lực căng sợi nhỏ, vừa và lớn. Các khung lưu động hiện đang được sử dụng bởi công ty chúng tôi là JWF1415 từ Thiên Tân Hongda và FA491 từ Thanh Đảo Huanqiu. Trên thực tế, chúng thuộc cùng một loạt, loại bỏ các cấu trúc cơ học như tạo hình, bánh xe hình nón trên và dưới, điều khiển bánh xe hình nón và đồng hồ đo chiều dài. Các chức năng tương ứng của chúng được hoàn thành bởi máy tính. Phương pháp phát hiện và kiểm soát độ căng của khung lưu động loại mới đơn giản, tiên tiến và chính xác hơn. Phương pháp kiểm tra độ giãn dài lưu động chung là phương pháp đo chiều dài. Hệ thống máy tính của khung lưu động mới có một mô-đun điều khiển đặc biệt để đo độ giãn dài lưu động, thuận tiện để sử dụng và cải thiện hiệu quả kiểm tra.
Độ giãn dài lưu động trung bình được đo từng cái một bằng phương pháp đo chiều dài. Các giống chải kỹ của công ty được yêu cầu là 1% ~ 2%. Chênh lệch độ giãn dài giữa hàng trước và sau và giữa các sợi lớn và nhỏ không được lớn hơn 1%, tỷ lệ kéo dài lưu động đủ điều kiện hàng tháng sẽ là 80% và tỷ lệ chênh lệch độ giãn dài đủ điều kiện sẽ là 90%, sẽ được điều chỉnh nếu vượt quá phạm vi.
03 phương pháp kiểm soát kéo dài lưu động
Chất lượng lưu động của các giống chải kỹ ban đầu là: độ giãn dài lưu động 2,33%. Tỷ lệ đủ điều kiện kéo dài là 34%, tỷ lệ chênh lệch độ giãn dài là 1,2%, tỷ lệ đủ điều kiện chênh lệch độ giãn dài là 64%, độ đồng đều lưu động là 3,84%, độ không đồng đều bên trong của lưu động là 1,0% và các đầu bị gãy lưu động là 1,5 miếng / 100 trục chính.
Do sự biến động lớn của các chỉ số lưu động khác nhau và chất lượng kéo sợi, thông qua phân tích thống kê dữ liệu hàng tháng, người ta thấy rằng chỉ số kéo dài lưu động đã kém, và tỷ lệ đủ điều kiện kéo dài và chênh lệch đã vượt quá phạm vi tiêu chuẩn. Do đó, chúng tôi bắt đầu kiểm soát độ giãn dài lưu động, và sau đó kiểm soát việc soạn thảo ngẫu nhiên. Đầu tiên, chúng tôi đã thống kê và Phân tích dữ liệu của các khung lưu động 10 # và 11 # và kết quả được hiển thị trong Bảng 1.
tranh
Có thể thấy từ bảng 1 rằng có rất ít sự khác biệt giữa kích thước của hàng trước và sau của khung 10 \ \ roving, nhưng độ giãn dài trung bình nằm ngoài phạm vi điều khiển, trong khi sự khác biệt về kích thước của khung 11 \ roving là lớn. Tiếp theo, tiện ích mở rộng được điều chỉnh và kiểm soát. Phương pháp điều chỉnh khung lưu động mới khác với khung lưu động truyền thống, nhưng nguyên tắc là như nhau. Lấy JWF1415 làm ví dụ, các thông số kiểm soát lực căng của khung lưu động là: hệ số phác thảo, độ dày của mỗi lớp, đường kính suốt chỉ, v.v.
Hệ số soạn thảo P ảnh hưởng đến toàn bộ lực căng sợi, nếu lực căng P giảm; Nếu căng thẳng lỏng lẻo, P tăng lên. Độ dày của mỗi lớp ảnh hưởng đến độ căng của sợi. Nếu lực căng chặt, độ dày của mỗi lớp tăng lên; Nếu lực căng lỏng, độ dày của mỗi lớp sẽ giảm. Đường kính của suốt chỉ ảnh hưởng đến lực căng sợi nhỏ. Nếu lực căng chặt, đường kính của suốt chỉ tăng lên; Nếu lực căng lỏng, đường kính của suốt chỉ giảm.
Đầu tiên, hãy kiểm tra mật độ cuộn dây dọc trục của hai chiếc xe loại này. Phương pháp kiểm tra là khi sợi nhỏ, có khoảng cách nhỏ hơn 0,5mm giữa các vòng tròn sợi liền kề. Bằng mắt thường, bề mặt của suốt chỉ có thể được nhìn thấy mờ nhạt khi cuộn lớp đầu tiên. Khi bánh răng của bộ phận cuộn dây được xác định, bắt đầu điều chỉnh độ giãn dài của các sợi lớn, vừa và nhỏ. Các thông số ban đầu trên xe như sau: hệ số soạn thảo P là 1,02; Độ dày của mỗi lớp là 0,421mm, và đường kính của suốt chỉ là 44,05mm; Độ dày của mỗi lớp là 0,428mm, và đường kính của suốt chỉ là 44,16mm.
Kết hợp với độ giãn dài và tốc độ chênh lệch của các sợi lớn và nhỏ trên mỗi máy, một số thử nghiệm tối ưu hóa thông số căng thẳng được thực hiện. Nó được coi là các cấu hình sau đây là tốt cho chất lượng lưu động. Các thông số quá trình cuộn dây được điều chỉnh là: 10 \. Do đó, các thông số quá trình cuộn dây của giống này đã được điều chỉnh để kiểm soát độ giãn dài lưu động và cải thiện chất lượng lưu động. Xem Bảng 2 để biết 10\ và 11 \ đã điều chỉnh.
tranh
Các chỉ số chất lượng lưu động hàng tháng sau khi điều chỉnh như sau: độ giãn dài lưu động 1,81%, tỷ lệ kéo dài đủ điều kiện 90%, tỷ lệ chênh lệch độ giãn dài 0,7%, tỷ lệ chênh lệch độ giãn dài đủ điều kiện 100%, độ đồng đều lưu động 3,54%, tỷ lệ không đồng đều lưu động 0,7%, tỷ lệ phá vỡ lưu động 0,8 miếng / 100 trục chính · H. Kết quả thử nghiệm cho thấy bằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình của bộ phận cuộn dây, độ giãn dài lưu động và tỷ lệ chênh lệch độ giãn dài của sợi lớn và nhỏ được kiểm soát hiệu quả, độ đồng đều lưu động và chất lượng không đồng đều được cải thiện, độ vỡ lưu động giảm và hiệu quả sản xuất được cải thiện.
04 kết luận
(1) Các thông số quy trình của phần cuộn dây của khung lưu động cùng loại và mô hình phải được đặt theo cùng một cách. Nói chung, độ giãn dài lưu động về cơ bản không thay đổi sau khi điều chỉnh.
(2) Độ giãn dài lưu động phải được điều chỉnh khi độ ẩm tương đối trong xưởng thay đổi lớn, sự đa dạng (loại sợi hoặc chiều dài thay đổi rất nhiều), và máy mới kéo sợi thử nghiệm hoặc độ giãn dài thử nghiệm khác rất nhiều so với mục tiêu.
(3) Khi điều chỉnh độ giãn dài lưu động, mật độ cuộn dọc trục phải được điều chỉnh trước, sau đó là độ giãn dài của sợi nhỏ, và cuối cùng là độ giãn dài của sợi vừa và sợi lớn. Tuy nhiên, các thông số quá trình cuộn dây phải được thực hiện theo tình hình thực tế và thử nghiệm tối ưu hóa phải được thực hiện. Dữ liệu sẽ được ưu tiên áp dụng.
nguồn:https://mp.weixin.qq.com/s/CQ53DyFTVvyI-euVr0geDA