1
Phân loại khuyết tật sợi
1.1 theo xác suất của các khiếm khuyết sợi.
Nó có thể được chia thành các khiếm khuyết sợi thường xuyên và khuyết tật sợi ngẫu nhiên.
1.1.1 khiếm khuyết sợi thông thường.
Các khuyết tật sợi liên tục bao gồm nút bông hàng km, phần dày km và km chi tiết. Khởi điểm của các khiếm khuyết sợi thường ngắn, nhỏ, nhiều, không dễ dàng để làm sạch kỹ, hiệu quả sản xuất dệt và khiếm khuyết vải không gây ảnh hưởng nghiêm trọng, nhưng hiệu ứng rõ ràng trên phong cách vải vải che, do đó, nó phải kiểm soát số lượng các trường hợp của khiếm khuyết sợi.
1.1.2 Các khiếm khuyết của sợi tai nạn.
Thiệt hại do tai nạn cũng được gọi là khiếm khuyết của sợi bất ngờ, thường là đột ngột, lan rộng và có hại. Các khuyết tật của sợi tai nạn chủ yếu là do việc quản lý sản xuất kém, vận hành, thiết bị, và thiết kế một tình trạng hoạt động xấu, quá trình gây ra bởi chờ đợi hợp lý vì một lý do, sau khi quá trình và chất lượng vải sẽ gây ra các tác dụng phụ nghiêm trọng, do đó phải được gỡ bỏ. Trong quá trình sản xuất, các khiếm khuyết của sợi không thường xuyên xuất hiện cùng với sự thay đổi của một số yếu tố, nhanh chóng lan rộng đến dây chuyền sản xuất của các bộ phận hoặc tạo ra một số chỉ số chất lượng biến động đáng kể.
1.2 tùy theo tính chất của khuyết tật sợi và phân loại thiệt hại cho vải.
Các khuyết tật của sợi có thể được chia thành ba loại: khiếm khuyết sợi nguyên liệu, khuyết tật sợi kéo và quản lý hoạt động.
1.2.1 khiếm khuyết vật liệu.
Các khiếm khuyết của sợi nguyên liệu thường do các nguyên liệu thô hoặc giấy nhám kém, như độ đồng đều của sợi; Chênh lệch độ mòn quá lớn; Tỉ lệ thu hẹp; Độ trưởng thành thấp; Hàm lượng bông, lá, hạt bông vải và hạt bông cao; Mức độ tách, thẳng và tính song song của sợi. Các khiếm khuyết sợi của nguyên liệu nói chung là ngắn và nhỏ, và thường được đặc trưng bởi các khiếm khuyết sợi thường xuyên.
1.2.2 khiếm khuyết của việc vẽ sợi.
Các khiếm khuyết của sợi dự thảo là do thiết kế không hợp lý của các thông số quá trình, chẳng hạn như khoảng cách con lăn quá lớn hoặc quá nhỏ, phân bố không hợp lý của dự thảo ở khu vực phía sau, quá lớn hoặc quá nhỏ cho vòng cao su. Con lăn cao su quá cứng hoặc quá mềm, chu kỳ mài không hợp lý, và phần chải được tạo ra, để làm thẳng móc uốn sợi hoặc sợi trong quá trình chế biến có thể bị vỡ và tạo ra. Các khiếm khuyết của sợi thô là các khiếm khuyết của sợi, trong đó hầu hết là các chi tiết dày và dài khoảng 1 ~ 4cm gây hại cho bề mặt vải, và thường được gọi là các khiếm khuyết có hại trong sợi.
1.2.3 khiếm khuyết sợi quản lý hoạt động.
Nó chủ yếu đề cập đến phần dài và dày với chiều dài lớn hơn 4cm. Nó liên quan đến thiết bị, quá trình, quản lý hoạt động, nhiệt độ và độ ẩm, vv Ví dụ, các chi tiết thô được tạo ra bởi kết nối xấu; Toàn bộ công việc, các công nhân xe để máy để làm sạch những bông hoa bay, những bông hoa nhung. Ngoài ra, do sự bảo dưỡng kém hoặc hoạt động không chính xác của fender, trục nghiêng, vòng không khí nghiêng, tấm thép cổ, tóc của đầu ống, sản xuất một diện tích lớn của sợi len; Các vòng cao su bị hư hỏng cao su lăn hoặc bông sợi khu vực kênh treo hoa sản xuất tre, chi tiết thô và như vậy. Hai loại khiếm khuyết của sợi thường được phản ánh trong vải, cả hai đều là khiếm khuyết sợi có hại, và là những khiếm khuyết sợi cần được kiểm soát.
1.3 Phân loại quá trình do khiếm khuyết sợi.
Có thể được chia thành các khuyết tật sợi bán thành phẩm và khuyết tật sợi đã hoàn thành.
1.3.1 khiếm khuyết sợi bán thành phẩm.
Các khuyết tật của sợi bán thành phẩm, chẳng hạn như gỗ flannelwood, hoa mỡ, hoa dơ bẩn, hoa bay, hoặc băng vệ sinh, là do việc giải nén các mụn nhọt, dải dày, dải len, hoa treo, và các sợi khác nhau, vv
1.3.2 khiếm khuyết sợi.
Các khiếm khuyết của sản phẩm đã hoàn thành bao gồm các sợi xơ thường xuyên, chất thải bông vào, bay vào, đầu xấu, dầu gạc, gạc, người nghèo, sợi xoắn yếu hình thành sợi, mạnh mẽ, sợi xơ, sợi xoắn không đồng đều của hạt, sợi bông, sọc, chi tiết , vv